如何有效降低仓库运营成本？

如何有效降低仓库运营成本？

咱们先来看看困扰仓库运营的难题有哪些

５７％ 左右的中小企业注重采购、销售环节物流 ，对生产物流、废旧和逆向回收物流关注不够 ，多达２３％ 的企业没有进行物流整合考量 ，供应链物流一体化管理理念缺失 ，管理基础薄弱。６８％ 的中小企业的门店与仓库、供货方之间的订货联系方式是通过电话传递信息。

调查显示 ，现代化仓库占有率不足７.７％ ， 物流信息化、专业技术技能人才培养和培训投入不足。只有８％ 的受访企业具有专门的高层物流管理人才。

在现行企业自身或者第三方物流管理下 ，企业在物流方面的投入产出效率很低（下图） ，已经处于投入的边际效益递减阶段 ，投入再多也无益于提升物流效益 。实施【智数化】才是根本的出路。

调查显示 ，近５６％ 的被调查企业没有设立独立的物流管理部门（与外包存在一定的关系）。在有独立物流管理部门的企业中 ，５５％ 以上的物流管理部门业务主要是传统的仓储管理、运输、配送管理 ，物流部门职责传统单一 。代表现代物流核心能力的物流设计与管理、流通加工以及逆向物流等管理方法与技术应用率很低 ，导致了物流成本的居高不下。

缺乏政府及相关部门的产业政策引导与支持以及法律保障 ，是制约企业发展的重要因素。只能依靠自身条件在市场寻找机会。国家和市政府由于在制订物流等商贸流通方面的法律法规滞后 ，致使未能构建起利益共享风险共担的区域物流共同配送体系 ，社会分散物流资源也不能得到有效整合 ，整个社会的物流成本居高不下。

在姥姥不痛舅舅不爱的环境下该如何破局呢？

国务院发文《关于积极推进“互联网＋ ”行动的指导意见》，提出了１１ 个“互联网＋ ”的重点内容 ，其中“互联网＋ ”高效物流 ，要求加快建设跨行业、跨区域的物流信息服务平台 ，提高物流供需信息对接和使用效率。鼓励大数据、云计算在物流领域的应用 ，建设智能仓储体系 ，优化物流运作流程 ，提升物流仓储的自动化、智能化水平和运转效率 ，【 降低物流成本】。

发展“互联网 ＋ ”高效物流 ，降低企业物流成本 ，无疑为 “互联网＋ ”时代企业创新物流管理模式指明了方向。

物流仓库的管理，其费用无非三部分:

1.场地费用

2.人员费用

3.设备费用

所以，减少场地费用、减少人员数量、减少设备数量，就可以降低运营成本。

这是可以从源头解决仓储成本的方法，要求企业在仓库建立之初，选址时就需要结合自身业务发展性质和综合测算供应链整体成本，考虑周全：

如果是从外面租赁的仓库，可以考虑“货比三家”以后，再找性价比最高的那家，另外，适当地延长租赁期限，也可以让业主给予价格优惠，比如常见的，租赁1年，给1个月的免租。

我们在租场地时，可以使用系统一键生成报价单，批量群发通知至对应供应商，供应商输入价格即可快捷报价，【自动汇总生成比价单】。

找仓库时，考虑那种屋顶带有采光带的仓库，这样白天就不用打开照明了。

这个需要通过优化货物布局来实现，比如货物是否能叠盘存储，比如能否把平面。

仓库安全管理除提高仓库工作人员的安全意识以外，就是针对物品在仓储环节对仓库建筑要求、照明要求、物品摆放要求、消防要求、收发要求、事故应急救援要求等综合性管理。仓库管理人员通过这些措施来减少意外损失，降低损耗。

我们可以给入库的产品贴上二维码，管理人员扫码即可录入仓库。录入的产品自动汇集成报表。

减少仓储保管风险最有效的手段是采用“ 先进先出” 的原则，从而使物资的仓储时间减少，减少损耗。

通过减少人为干预，仓储管理系统(WMS)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其大化满足有效产出和精确性的要求。

仓库管理实现工具：仓库管理系统

（1）重点盘点法：对仓存贵重的物资要重点控制与管理，而且要优先盘点。库管员可根据入库货物对应的专有的二维码，扫码盘点。

（2）定期盘点法：根据生产、经营要求定期对仓库物资实施盘点，盘点次数可以根据公司实际需要而设定。

在系统设置定期盘点的时间，系统到点便会提醒盘点。

要想实现分工明确、职责清晰，就需要赋予仓管人员一定的管理权力。建立起严格的仓管人员岗位责任制，明确各岗位履行的职责和应具备的基本要求。这样，才能做到合理分工，不断地改善仓储管理，提高仓库的作业效率。

仓储成本的降低直接实现物流成本的降低。产品在仓储中的组合、妥善配载等流通加工就是为了提高装卸效率，充分发挥运输能力，从而降低运输成本。

希望能帮助到大家，给大家一些启发。

本文涉及到的仓库管理系统：仓库管理系统